选择一项确定煅烧产生的CO2排放量的方法

水泥窑运行和煅烧

如果您在007c行对水泥窑运行选择“是”，则将出现007n行。您必须在007n行中选择计算原料煅烧产生的CO2排放量的方法。

在生料高温处理过程中碳酸盐会释放CO2。该煅烧过程与熟料的生产直接相关。因此，仅在工厂运行水泥窑生产熟料时需要填写煅烧表。这意味着007c行必须被设定为“是”，否则007n行将不可见。

何时选择何种煅烧CO2方法/表

水泥工业CO2和能效议定书提供了四种用于确定原料煅烧产生的CO2排放量的方法：

  1. 生料计算法：生料消耗量
    • A1：生料简单计算法基于对生料烧失量的分析
    • A2：生料详细计算法基于对生料CO2含量的分析（投入CO2平衡）
  2. 熟料计算法法：熟料产量
    • B1: 熟料简单计算法基于标准煅烧CO2排放因子（水泥行业二氧化碳与能源议定书默认值：525 kg CO2/t熟料）
    • B2: 熟料详细计算法基于对熟料和投入原料中的CaO和MgO的分析（修正的煅烧CO2排放因子）

    简单计算法和详细计算法的选择取决于报告的用途和数据的可用性。同时考虑统计的完整性并查看煅烧产生的CO2排放量任务部分中关于水泥窑系统质量平衡的示例, 如果可获得精细法所需的数据并且其足够准确并在实用性范围内，则首选使用精细报告方法。简单计算法也较适用于刚刚开始CO2报告的公司。

 

生料简单计算法

A1

生料详细计算法

A2

熟料简单计算法

B1

熟料详细计算法

B2
主参数和分析方法 已耗生料的LOI已关闭烧失量是用于无机分析化学中的试验，特别是用于分析矿物成分时。它包含在某一特定温度下强力加热（“燃烧”）样本材料，使挥发物挥发直到其质量停止变化为止。（烧失量） 已耗生料的CO2含量（如通过气体红外分析） 熟料产量默认值 熟料产量CaO, MgO分析（如通过XRF）
有机碳（TOC）产生的CO2 部分包括，单独分析高TOC含量的原料 包括，作为部分CO2含量，无需单独统计 默认值 TOC分析（如相关）或默认值
旁路粉尘产生的CO2 包括，假定完全煅烧，无分析 残留CO2含量 熟料默认值假定完全煅烧 CaO, MgO分析或熟料的默认值
CKD已关闭水泥窑粉尘，和完整的二氧化碳报告相关的是运离水泥窑系统的部分煅烧的CKD，即长干法或湿法水泥窑体系除尘装置产生的废弃粉尘，包含部分煅烧的水泥窑给料（也称“返尘”）。尤其是在弱碱性熟料的生产中，CKD和旁路粉尘的提取和排放能控制过多循环元素的输入（碱、硫、氯）。术语“CKD”有时用于表示水泥窑产生的所有粉尘，即也包括旁路系统产生的粉尘。产生的CO2 烧失量 CO2含量 默认值或分析 分析或默认值
投入煅烧炉或水泥窑进料口的其它原料 不涉及 单独统计CO2含量 包括，无需单独统计 包括，无需单独统计

Table 4: 确定原料煅烧产生的CO2排放量的方法概述

现在您需要根据所选的方法（A1、A2、B2）在辅助表（又称为计算表）中计算煅烧产生的CO2排放量。辅助表默认隐藏。请注意，必须为每个使用A1、A2、B2三种计算法之一的工厂创建一张辅助表（见工厂表007n行）。在工厂表中全部应用并且是预选的简易产出法B1不需要辅助煅烧表。

能效议定书指南文件（3.2章）具体地描述了方法。

如何创建计算表

如您在某张工厂表中首次选择B1以外的方法，则需创建一张新的煅烧表。具体步骤如下。

1.在007c行中选择“是”（如上图所示）

2.从007n行的下拉列表中选择您想对工厂表数据使用的方法。

3.首次使用该方法时点击“建立煅烧工作表”以在能效议定书电子表内添加一张新的煅烧表。

4.此时将出现一个信息框要求您输入新煅烧表的名称。请注意以下对辅助煅烧表命名的建议，例如对于精细投入法A2：“CalcA2_xyz”（可以将下划线后的xyz替换为工厂名称）。

5.如上图所示的一张新煅烧表将被建立出来。

之后您需要在辅助煅烧表中输入所有必要的数据。见任务煅烧产生的CO2排放量

如需更多关于如何将煅烧表中的煅烧结果转移到工厂表的信息，请见任务将煅烧表的结果合并入工厂表。

在一个分步骤示例中，您将看到如何将煅烧表结果合并到工厂表中的提示。

概念链接图标另请参阅：