生料详细计算法 (A2) - CO2 投入平衡
生料详细计算法（A2）应考虑原料有机碳含量（TOC）、旁路粉尘煅烧的CO2排量以及运离水泥窑系统的CKD
所产生的二氧化碳排放。
请同时参见能效议定书指南文件第3.3章。
下图说明了水泥厂内的质量流和粉尘流。
图中质量流的名称与通过煅烧表CalcA2进行的报告直接相关：
- 表中的生料部分包含水泥窑给料量、水泥窑喂料的回灰修正及生料CO2含量分析信息。请见其它与计算法(A1)和(A2)的粉尘修正相关的信息。
600行至603行计算已耗生料的煅烧以避免重复计算窑给料中的回收部分。相应的CO2量基于生料（RM）的CO2含量确定。必须确定生料的CO2总含量。可通过总碳量（TOC）分析（或样品加热并充分氧化后释放气体的CO2红外分析）进行确定。 - 添加原材料#1(不包含在窑喂料量中)（#1 - #10; # = 数字）部分包含其它原料的量及其CO2含量的分析。
- 未煅烧旁路粉尘修正指的是图中的旁路粉尘量及其CO2含量。
- 表中的从窑系统排出的水泥窑灰（CKD）仅指图中未回收到窑给料中的水泥窑粉尘（窑灰）量及其CO2含量
-
671行至676行确定由原料煅烧及其有机碳含量产生的CO2总排量。
具体计算
按辅助表CalcA2中为生料详细计算法（A2）使用的方程：
其中：
- CO2 原料 = 原料产生的总CO2 (吨 CO2/年)，工厂表 039
- 窑喂料＝测定的工厂级水泥窑喂料量（吨/年）
- 回灰修正＝有关水泥窑喂料的回灰比率
- fCO2RM = 生料中CO2含量的重量比，此处包括TOC的CO2排量
- 运离水泥窑系统的窑灰＝运离水泥窑系统的水泥窑粉尘量（吨/年）
- EFCKD = 部分煅烧水泥窑粉尘的CO2排放因子 (吨CO2/吨水泥窑粉尘)
- 运离水泥窑系统的旁路粉尘＝运离水泥窑系统的旁路粉尘量（吨/年）
- fCO2BypassD = 旁路粉尘中CO2含量的重量比
- ARMi = 非水泥窑喂料的其它原料i的量（吨/年）
- fCO2ARM,i = 其它原料i中CO2含量的重量比
如使用由CaCO3和MgCO3分析获得的值，则必须手工添加已耗原料总有机碳含量（TOC）产生的CO2排量，以便依照生料详细计算法（A2）确定CO2含量的正确投入值和“原料产生的总CO2”(676行)。
其中：
- fCO2 = 碳酸盐CO2的重量比（%）
- CaCO3, MgCO3 = 元素的相对量（%）
- 总有机碳（TOC）＝有机碳的相对量（%）
- MCaCO3 = 100.1 g/mol (*)
- MMgCO3 = 84.3 g/mol (*)
- MC = 12 g/mol (*)
- MCO2 = 44 g/mol (*)
* 请同时参见 二氧化碳排放因子的常数值和默认值清单
可通过CaCO3和MgCO3分析确定投入原料以及运离水泥窑系统的CKD和旁路粉尘的无机CO2含量（无机碳总含量产生的CO2，TIC）。在这种情况下需要手工添加已耗生料的有机碳含量（TOC）产生的CO2排量以确定602, 611, 614, 617等行的投入值，来考虑CO2总含量（总碳含量产生的CO2TC = TIC+TOC）。
请注意：
- 671行和676行产生的“原料总CO2”在任何情况下均应考虑原料的有机碳含量依照生料详细计算法（A2）产生的CO2排量。
- 填写610行至639行时应考虑非水泥窑给料的其它原料（ARM）的TIC和TOC产生的CO2排量。
- 通过指定总CO2含量可在610至639行准确地考虑其它原料有机碳含量（TOC）产生的CO2排量
- 对于生料，可通过总的碳含量（TC）分析（或样品加热并充分氧化后释放气体的CO2红外分析）进行确定。
计算法概念的调整：在特殊情况下有必要调整计算法的概念以便反映工厂中的某些材料流并确保其被准确地考虑。在这种情况下应在自定义的辅助表中进行相应的调整，而不能在工厂表中调整。应对调整做出解释并附带所有相关材料流的概述。此外应证明调整后的方法准确并充分地考虑了原料完全或部分煅烧及原料有机碳成分产生的CO2排量。
请同时参见能效议定书指南文件（3.3章）。
在能效议定书指南文件 中描述了计算有机碳含量极高的其它原料所产生的CO2排量的其它方法。
输入煅烧表结果的地方
如需更多关于如何将煅烧表输出行中的计算结果转移到相应的工厂表的信息，请见任务将煅烧表的结果合并入工厂表。
请注意，自动验证工具不检查煅烧表。
表
常见问题
逐行
- 见逐行